隨著知識經(jīng)濟的到來,整個世界經(jīng)濟的發(fā)展趨勢已由數(shù)量型經(jīng)濟向質(zhì)量型經(jīng)濟轉(zhuǎn)變,,經(jīng)濟全球化,、信息網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展使企業(yè)面對的國內(nèi)外市場競爭更為激烈,因此,,面對日益激烈的市場競爭,,企業(yè)要生存、發(fā)展,,就必須采取措施改進現(xiàn)行成本管理的不足,,立足戰(zhàn)略管理的角度,建立健全成本管理體系,。
建立健全成本管理系統(tǒng)
1.擴大成本管理的范圍,,實施全過程成本控制。
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本管理的范圍不僅包括生產(chǎn)過程成本的控制,,而且還應(yīng)該包括流通過程成本的控制,,以及對研究、開發(fā)和設(shè)計成本進行控制,。隨著全球競爭的日益激烈,,生產(chǎn)和信息技術(shù)的不斷提高,人們逐漸意識到設(shè)計極大程度地影響著此后的生產(chǎn),、銷售和服務(wù)成本,,盡管設(shè)計成本比較昂貴,但卻能帶來產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的成本節(jié)約,,同樣,,處于下游的銷售、服務(wù)成本也是生命周期成本中的重要組成部分,,因此,,有效的成本管理必須對生產(chǎn)成本以及上、下游成本進行全過程的控制,。
2.運用價值鏈分析,,進行全方位的成本管理
由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程是為滿足顧客需要而設(shè)計的一系列作業(yè)的集合體,它表現(xiàn)為一個由此及彼,、由內(nèi)及外的“價值鏈”,。(1)通過企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析,找出企業(yè)內(nèi)部不增值作業(yè)和成本與價值不適配的作業(yè)而予以刪除或改進從而降低成本,。例如,,英特爾曾生產(chǎn)計算機芯片和一些計算機部件,如調(diào)制解調(diào)器,,但由于種種原因,,英特爾放棄了行業(yè)價值鏈中的一些部分,而關(guān)注處理器,,從而達到降低成本的目的,;(2)通過對競爭對手的價值鏈分析,了解競爭對手的成本情況,,確定本企業(yè)的成本優(yōu)勢和劣勢,,找出占據(jù)價值鏈的哪一部分或哪些部分最能體現(xiàn)企業(yè)的競爭優(yōu)勢,使企業(yè)能以最低的成本為顧客提供價值,。例如,,在運動鞋行業(yè)中,銳步自制產(chǎn)品并將其賣給大型零售商,,而耐克則致力于產(chǎn)品設(shè)計,、銷售和促銷活動,它們分別在價值鏈中找到各自最具有競爭力的部分,,并在這個部分塑造自己,;(3)通過行業(yè)價值鏈分析,確定在行業(yè)價值鏈中哪一部分的耗費較大,,企業(yè)是否需要前向整合和后向整合的戰(zhàn)略選擇,,以尋求降低成本的途徑,。一般來說,通過企業(yè)后向整合,,能夠獲得對購入商的成本控制優(yōu)勢,,而通過前向整合能獲得成本更低的銷售服務(wù)。
3.借鑒國外的管理方法,,健全成本管理方法體系
我國實施市場經(jīng)濟體制還未滿30年,,而西方的市場經(jīng)濟機制已有300多年歷史,積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和管理方法,,其中標準成本會計,、責任成本會計、目標成本計算,、質(zhì)量成本會計,、成本預(yù)測、成本決策,、適時制與倒推成本法,、作業(yè)成本法與作業(yè)管理、成本企劃,、產(chǎn)品生命周期成本會計以及戰(zhàn)略成本管理等在國外的企業(yè)成本管理中被廣泛地應(yīng)用,,并取得很好的效果。當然,,我們不能完全照搬國外的管理方法,,但是可以從我國的實際情況出發(fā),根據(jù)每個企業(yè)的不同情況靈活地,、適當?shù)丶右越梃b和運用,,則會極大地豐富和健全企業(yè)的成本管理方法體系。
分析成本動因的基礎(chǔ)上改善成本核算方法
現(xiàn)行成本核算方法的主要局限是它運用的是以數(shù)量為基礎(chǔ)的廠級或部門分配率,。當企業(yè)大部分的間接成本不是以數(shù)量為基礎(chǔ),,并且企業(yè)以不同數(shù)量、規(guī)格和不同復(fù)雜程度生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品組合時,,這樣的分配率將導(dǎo)致不準確的產(chǎn)品成本,。
按照庫珀和卡普蘭的“成本動因”理論,成本動因是導(dǎo)致總成本變化的各種因素,,按照影響成本變化的方式,,成本動因可分為四種類型,即作業(yè)動因,、數(shù)量動因,、結(jié)構(gòu)性動因和執(zhí)行性動因。從這一觀點出發(fā),,我們可從分析有關(guān)各種成本動因的基礎(chǔ)上,,開辟改善成本核算方法的新途徑,。比如,在高度人工密集型的生產(chǎn)過程中,,生產(chǎn)所涉及到的主要成本是直接材料和直接人工,,兩者的耗費都直接與產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量有關(guān);而制造費用又大部分是與生產(chǎn)時間有關(guān)的間接費用(主要包括機器設(shè)備的折舊費,、動力費和其他同機器設(shè)備相關(guān)的費用),,這時企業(yè)可以把成本動因歸結(jié)為生產(chǎn)的數(shù)量,,將間接費用以數(shù)量為基礎(chǔ)的直接人工工時或直接人工工資分配,,不會嚴重歪曲產(chǎn)品的成本。但在高度自動化的現(xiàn)代制造過程中,,直接人工成本比重日益降低,,僅占生產(chǎn)成本的5%~10%,而與自動化緊密相關(guān)的機器折舊費,、動力費等需要分配計入不同產(chǎn)品的間接費用又大幅度增加,。在這種情況下,企業(yè)可以采用以作業(yè)動因為基礎(chǔ)的作業(yè)成本法,,通過核算各個作業(yè)所耗的生產(chǎn)資源,,計算出各個作業(yè)的成本,然后按各最終產(chǎn)品所耗用的作業(yè)數(shù)量將各作業(yè)的成本分配計入各最終產(chǎn)品,,從而計算出各種最終產(chǎn)品總成本和單位成本,,保證產(chǎn)品成本核算的準確性。
采用價值為基礎(chǔ)的定價方法
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,,當今的市場格局已轉(zhuǎn)換為以買方市場為主導(dǎo),,以顧客為主導(dǎo)的市場機制,在這種市場條件下,,價值的實現(xiàn)要比價值的形成更重要,,因而脫離市場需求的成本導(dǎo)向定價法往往導(dǎo)致在市場疲軟時定價過高,在市場景氣時定價過低,。解決這一問題的根本方法是將成本導(dǎo)向定價法的定價程序顛倒過來,,采用以價值為基礎(chǔ)的定價法,即不是以成本而是以顧客對產(chǎn)品的價格估量為依據(jù)決定目標價格,,進而根據(jù)這個目標價格決定產(chǎn)品的成本,。
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