隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來，整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)已由數(shù)量型經(jīng)濟(jì)向質(zhì)量型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,，經(jīng)濟(jì)全球化,、信息網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展使企業(yè)面對(duì)的國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更為激烈，因此,，面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，企業(yè)要生存,、發(fā)展，就必須采取措施改進(jìn)現(xiàn)行成本管理的不足,，立足戰(zhàn)略管理的角度,，建立健全成本管理體系。

    建立健全成本管理系統(tǒng)

    1.擴(kuò)大成本管理的范圍,，實(shí)施全過程成本控制,。

    現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本管理的范圍不僅包括生產(chǎn)過程成本的控制，而且還應(yīng)該包括流通過程成本的控制,，以及對(duì)研究,、開發(fā)和設(shè)計(jì)成本進(jìn)行控制。隨著全球競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,，生產(chǎn)和信息技術(shù)的不斷提高,，人們逐漸意識(shí)到設(shè)計(jì)極大程度地影響著此后的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)成本,，盡管設(shè)計(jì)成本比較昂貴,，但卻能帶來產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的成本節(jié)約，同樣,，處于下游的銷售,、服務(wù)成本也是生命周期成本中的重要組成部分，因此,，有效的成本管理必須對(duì)生產(chǎn)成本以及上,、下游成本進(jìn)行全過程的控制。

    2.運(yùn)用價(jià)值鏈分析,，進(jìn)行全方位的成本管理

    由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程是為滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體,，它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)及外的“價(jià)值鏈”,。（1）通過企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析,，找出企業(yè)內(nèi)部不增值作業(yè)和成本與價(jià)值不適配的作業(yè)而予以刪除或改進(jìn)從而降低成本。例如,，英特爾曾生產(chǎn)計(jì)算機(jī)芯片和一些計(jì)算機(jī)部件,，如調(diào)制解調(diào)器，但由于種種原因,，英特爾放棄了行業(yè)價(jià)值鏈中的一些部分,，而關(guān)注處理器，從而達(dá)到降低成本的目的,；（2）通過對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈分析,，了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本情況，確定本企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),，找出占據(jù)價(jià)值鏈的哪一部分或哪些部分最能體現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),，使企業(yè)能以最低的成本為顧客提供價(jià)值,。例如，在運(yùn)動(dòng)鞋行業(yè)中,，銳步自制產(chǎn)品并將其賣給大型零售商,，而耐克則致力于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售和促銷活動(dòng),，它們分別在價(jià)值鏈中找到各自最具有競(jìng)爭(zhēng)力的部分,，并在這個(gè)部分塑造自己；（3）通過行業(yè)價(jià)值鏈分析,，確定在行業(yè)價(jià)值鏈中哪一部分的耗費(fèi)較大,，企業(yè)是否需要前向整合和后向整合的戰(zhàn)略選擇，以尋求降低成本的途徑,。一般來說,，通過企業(yè)后向整合，能夠獲得對(duì)購入商的成本控制優(yōu)勢(shì),，而通過前向整合能獲得成本更低的銷售服務(wù),。

    3.借鑒國外的管理方法，健全成本管理方法體系

    我國實(shí)施市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制還未滿30年,，而西方的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制已有300多年歷史,，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理方法，其中標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì),、責(zé)任成本會(huì)計(jì),、目標(biāo)成本計(jì)算、質(zhì)量成本會(huì)計(jì),、成本預(yù)測(cè),、成本決策、適時(shí)制與倒推成本法,、作業(yè)成本法與作業(yè)管理,、成本企劃、產(chǎn)品生命周期成本會(huì)計(jì)以及戰(zhàn)略成本管理等在國外的企業(yè)成本管理中被廣泛地應(yīng)用,，并取得很好的效果,。當(dāng)然，我們不能完全照搬國外的管理方法,，但是可以從我國的實(shí)際情況出發(fā),，根據(jù)每個(gè)企業(yè)的不同情況靈活地,、適當(dāng)?shù)丶右越梃b和運(yùn)用,，則會(huì)極大地豐富和健全企業(yè)的成本管理方法體系。

    分析成本動(dòng)因的基礎(chǔ)上改善成本核算方法

    現(xiàn)行成本核算方法的主要局限是它運(yùn)用的是以數(shù)量為基礎(chǔ)的廠級(jí)或部門分配率,。當(dāng)企業(yè)大部分的間接成本不是以數(shù)量為基礎(chǔ),，并且企業(yè)以不同數(shù)量,、規(guī)格和不同復(fù)雜程度生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品組合時(shí)，這樣的分配率將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本,。

    按照庫珀和卡普蘭的“成本動(dòng)因”理論,，成本動(dòng)因是導(dǎo)致總成本變化的各種因素，按照影響成本變化的方式,，成本動(dòng)因可分為四種類型,，即作業(yè)動(dòng)因、數(shù)量動(dòng)因,、結(jié)構(gòu)性動(dòng)因和執(zhí)行性動(dòng)因,。從這一觀點(diǎn)出發(fā)，我們可從分析有關(guān)各種成本動(dòng)因的基礎(chǔ)上,，開辟改善成本核算方法的新途徑,。比如，在高度人工密集型的生產(chǎn)過程中,，生產(chǎn)所涉及到的主要成本是直接材料和直接人工,，兩者的耗費(fèi)都直接與產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)；而制造費(fèi)用又大部分是與生產(chǎn)時(shí)間有關(guān)的間接費(fèi)用（主要包括機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi),、動(dòng)力費(fèi)和其他同機(jī)器設(shè)備相關(guān)的費(fèi)用）,，這時(shí)企業(yè)可以把成本動(dòng)因歸結(jié)為生產(chǎn)的數(shù)量，將間接費(fèi)用以數(shù)量為基礎(chǔ)的直接人工工時(shí)或直接人工工資分配,，不會(huì)嚴(yán)重歪曲產(chǎn)品的成本,。但在高度自動(dòng)化的現(xiàn)代制造過程中，直接人工成本比重日益降低,，僅占生產(chǎn)成本的5%~10%,，而與自動(dòng)化緊密相關(guān)的機(jī)器折舊費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)等需要分配計(jì)入不同產(chǎn)品的間接費(fèi)用又大幅度增加,。在這種情況下,，企業(yè)可以采用以作業(yè)動(dòng)因?yàn)榛�礎(chǔ)的作業(yè)成本法，通過核算各個(gè)作業(yè)所耗的生產(chǎn)資源,，計(jì)算出各個(gè)作業(yè)的成本,，然后按各最終產(chǎn)品所耗用的作業(yè)數(shù)量將各作業(yè)的成本分配計(jì)入各最終產(chǎn)品，從而計(jì)算出各種最終產(chǎn)品總成本和單位成本,，保證產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性,。

    采用價(jià)值為基礎(chǔ)的定價(jià)方法

    隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，當(dāng)今的市場(chǎng)格局已轉(zhuǎn)換為以買方市場(chǎng)為主導(dǎo),，以顧客為主導(dǎo)的市場(chǎng)機(jī)制,，在這種市場(chǎng)條件下，價(jià)值的實(shí)現(xiàn)要比價(jià)值的形成更重要，因而脫離市場(chǎng)需求的成本導(dǎo)向定價(jià)法往往導(dǎo)致在市場(chǎng)疲軟時(shí)定價(jià)過高,，在市場(chǎng)景氣時(shí)定價(jià)過低,。解決這一問題的根本方法是將成本導(dǎo)向定價(jià)法的定價(jià)程序顛倒過來，采用以價(jià)值為基礎(chǔ)的定價(jià)法,，即不是以成本而是以顧客對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格估量為依據(jù)決定目標(biāo)價(jià)格,，進(jìn)而根據(jù)這個(gè)目標(biāo)價(jià)格決定產(chǎn)品的成本。