批量

不同的生產(chǎn)運(yùn)營流程在投入和產(chǎn)出的批量上有所不同

比如箱包產(chǎn)品,，普通的產(chǎn)品可以大批量的生產(chǎn)，純手工制作的產(chǎn)品就會(huì)批量小

批量大,，單位成本低,；批量小，單位成本高

種類

企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍（如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,、個(gè)性化產(chǎn)品）

如福特汽車公司的T型車,，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì),，降低成本,；

如某服裝品牌，一年要生產(chǎn)四萬款產(chǎn)品,，個(gè)性化強(qiáng),，防止“撞衫”

少品種—低成本；

多品種—高成本

需求

變動(dòng)

需求變動(dòng)較大時(shí),，運(yùn)營會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)能利用率的問題,。所以，運(yùn)營流程應(yīng)盡量預(yù)測(cè)需求變動(dòng)并相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)量,，避免發(fā)生損失（運(yùn)營系統(tǒng)的柔性化）

例如,，一般企業(yè)一年中需求比較穩(wěn)定，成本容易控制,；但是有一些企業(yè)季節(jié)性明顯,，比如種子化肥企業(yè)，冬季,、春季需求量大,，夏季、秋季需求量??；當(dāng)需求量小時(shí),，企業(yè)的設(shè)備和員工都處于未被充分利用的狀態(tài)，單位成本可能較高,，所以企業(yè)應(yīng)盡量預(yù)測(cè)需求變動(dòng),，避免損失

需求穩(wěn)定—產(chǎn)能利用率較高—低成本；

需求波動(dòng)—產(chǎn)能利用率較低—高成本

可見性

可見性是指生產(chǎn)運(yùn)營流程為客戶所見的程度,?？梢娦詻Q定了企業(yè)需要何種類型的服務(wù)流程來提供服務(wù)

如同樣是餃子館，喜家德的廚房是透明的,，制作流程顧客可見,，普通餃子館制作流程不可見

可見性較低（生產(chǎn)型行業(yè)）—員工溝通技巧要求低—低成本；

可見性較高（服務(wù)型行業(yè)）—員工溝通技巧要求高—高成本

領(lǐng)先策略

是指根據(jù)對(duì)需求增長的預(yù)期增加產(chǎn)能，即產(chǎn)能的增加領(lǐng)先于外部市場(chǎng)需求的增加

進(jìn)攻策略

其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)競(jìng)爭對(duì)手的手中吸引過來,。這種策略的潛在劣勢(shì)在于其通常會(huì)產(chǎn)生過量的產(chǎn)能,，生產(chǎn)能力不能被充分利用而導(dǎo)致企業(yè)成本上升

滯后策略

是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長而滿負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能，即產(chǎn)能的增加滯后于外部市場(chǎng)需求的增加

保守策略

能降低生產(chǎn)能力過剩的風(fēng)險(xiǎn),，也可能導(dǎo)致潛在客戶流失

匹配策略

是指產(chǎn)能的增加與外部市場(chǎng)需求的增加在規(guī)模上,、時(shí)間上是匹配的

穩(wěn)健策略

在把握市場(chǎng)機(jī)會(huì)和充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力兩方面得到很好地兼顧

資源訂單

式生產(chǎn)

由于每個(gè)客戶的需求各不相同，客戶的需求不能準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè),，只能在取得客戶訂單后，取得完成訂單所需的資源,，最后組織生產(chǎn)

訂單→資源→生產(chǎn)

例子：建筑企業(yè)承接新訂單后,，才開始采購資源

訂單生產(chǎn)

式生產(chǎn)

即按訂單裝配式生產(chǎn),，客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求基本是相同的，只是配置要求不同,。因此企業(yè)可以提前保持基本的資源,，在取得客戶訂單后，按訂單組織生產(chǎn)

資源→訂單→生產(chǎn)

例子：餐館需要全職員工和兼職員工,，但只有在舉辦大型宴會(huì)需要更多人力時(shí),，才使用兼職員工

庫存生產(chǎn)

式生產(chǎn)

所有客戶對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格或型號(hào)的需求是確定的、相同的,，而且企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景也看好,，因此客戶的需求能夠準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè)，對(duì)此企業(yè)可以提前取得資源,，然后組織生產(chǎn),，最后推銷給客戶

資源→生產(chǎn)→訂單

例子：社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長理想，預(yù)期圣誕節(jié)玩具訂單會(huì)增加,，于是在第三季度就開始生產(chǎn)

JIT（Justintime）生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候,，按需要的量,，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng),，JIT以訂單驅(qū)動(dòng),，采用拉動(dòng)方式把供、產(chǎn),、銷緊密地銜接起來,，使物資儲(chǔ)備、成品庫存和在制品大為減少,，提高了生產(chǎn)效率

（1）庫存量低

（2）因?yàn)閮H在需要時(shí)才取得存貨,，所以降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營成本

（3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時(shí)的可能性

（4）避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)

（5）因?yàn)镴IT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念,，所以降低了檢查和返工產(chǎn)品的時(shí)間

（1）僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存,，因此一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小

（2）生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，并且如果供應(yīng)商沒有按時(shí)配貨,，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤

（3）企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品,，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單

適用于服務(wù)型企業(yè)和制造型企業(yè)