[小編“娜寫年華”] 東奧會計在線高會頻道提供:2015年《高級會計實務(wù)》案例分析:作業(yè)成本法,。
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案例分析題
樂昌公司生產(chǎn)甲,、乙兩種產(chǎn)品,,為了更精確的核算產(chǎn)品成本,,解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的共同成本的分配問題,采用作業(yè)成本法,。作業(yè)是企業(yè)為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)進行的與顧客價值創(chuàng)造相關(guān)的各項資源消耗活動,。
B部門是該公司的一個生產(chǎn)車間,主要從事原材料接收,、成型加工,、質(zhì)量檢驗三項工作。經(jīng)分析,,分別選擇人工小時,、機器小時和檢驗次數(shù)作為三項作業(yè)的成本動因。2012年5月,,樂昌公司共生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,,乙產(chǎn)品100件,B部門產(chǎn)生制造費用100000元,。假設(shè)B部門工人的熟練程度,、等級和工資均無差別。因此,,選擇人工工時的百分比作為分配資源耗費到作業(yè)的資源動因,,其中,資源動因的工時百分比根據(jù)各作業(yè)項目所耗并由相關(guān)作業(yè)管理人員進行預(yù)估分配,。其結(jié)果如下:
作業(yè)項目制造費用 (總資源)(1)資源動因(工時百分比)(2)作業(yè)成本(3)=(1)×(2)
材料接收 100000 30% 30000
成型加工 50% 50000
質(zhì)量檢驗 20% 20000
要求:
�,。�1)簡述作業(yè)的特征以及從資源識別及成本核算角度對作業(yè)的分類;
�,。�2)假定B部門各項作業(yè)按作業(yè)動因統(tǒng)計的作業(yè)量如下表:
2012年5月份作業(yè)量統(tǒng)計
作業(yè)項目 作業(yè)動因 作業(yè)量
甲產(chǎn)品 乙產(chǎn)品
材料接收 人工小時 800小時 400小時
成型加工 機器小時 1200小時 800小時
質(zhì)量檢驗 檢驗次數(shù) 400次 600次
據(jù)此確定三項作業(yè)的分配率,,并以此確定甲乙兩種產(chǎn)品的作業(yè)成本分配額,進一步確定出應(yīng)分配到甲產(chǎn)品、乙產(chǎn)品的制造費用,。
�,。�3)請說明一個完整的作業(yè)分析過程包括哪些步驟,并說明作業(yè)分析的具體做法,;
�,。�4)簡述作業(yè)改進的方法。
作業(yè)名稱資源耗費產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額
�,。�1)(2)(3)(4)(5)(6)=(2)/∑(5)(7)=(6)×(5)
材料接收 30000 甲 200 800 25 20000
乙 100 400 10000
成型加工 50000 甲 200 1200 25 30000
乙 100 800 20000
質(zhì)量檢驗 20000 甲 200 400 20 8000
乙 100 600 12000
產(chǎn)品名稱(1)作業(yè)項目(2)作業(yè)成本(3)制造費用分配額(4)
甲 材料接收 20000 58000
成型加工 30000
質(zhì)量檢驗 8000
乙材料接收 10000 42000
成型加工 20000
質(zhì)量檢驗 12000
合 計 100000
【答案與解析】
�,。�1)作業(yè)具有以下特征:
①作業(yè)業(yè)是投入產(chǎn)出因果聯(lián)動的實體,;②作業(yè)貫穿于企業(yè)經(jīng)營的整個過程,,包括企業(yè)內(nèi)部和連接企業(yè)外部的各種作業(yè);③作業(yè)可量化,。
從資源識別及成本核算角度,,企業(yè)的各項作業(yè)又可具體分為以下四類:①單位級作業(yè);②批次級作業(yè),;③品種級作業(yè),;④設(shè)施級(或管理級)作業(yè)。
�,。�2)作業(yè)分配率:
材料接收:30000/(800+400)=25(元/小時)
成型加工:50000/(1200+800)=25(元/小時)
質(zhì)量檢驗:20000/(400+600)=20(元/次)
作業(yè)成本計算表
作業(yè)名稱資源耗費產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額
�,。�1)(2)(3)(4)(5)(6)=(2)/∑(5)(7)=(6)×(5)
材料接收 30000 甲200 800 25 20000
乙 100 400 10000
成型加工 50000 甲 200 1200 25 30000
乙 100 800 20000
質(zhì)量檢驗 20000 甲 200 400 20 8000
乙 100 600 12000
作業(yè)成本匯總
產(chǎn)品名稱(1)作業(yè)項目(2)作業(yè)成本(3)制造費用分配額(4)
甲 材料接收 20000 58000
成型加工 30000
質(zhì)量檢驗 8000
乙材料接收 10000 42000
成型加工 20000
質(zhì)量檢驗 12000
合 計 100000
(3)一個完整的作業(yè)分析過程包括以下四個步驟:①區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè),。②分析確認(rèn)重要性作業(yè),。③對標(biāo)及有效性分析。④關(guān)聯(lián)性分析,。
具體做法包括:①資源動因分析:評價作業(yè)的有效性,;②作業(yè)動因分析:評價作業(yè)的增值性;③作業(yè)鏈綜合分析,。
�,。�4)作業(yè)改進的方法主要有:①消除不必要作業(yè)以降低成本,;②在其他條件相同時選擇成本最低的作業(yè),;③提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗;④作業(yè)共享,;⑤利用作業(yè)成本信息編制資源使用計劃并配置未使用資源,。
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