作業(yè)成本_2024年中級會計財務管理預習知識點

來源：東奧會計在線責編：zhangfan2024-02-28 10:54:15

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作業(yè)成本_2024年中級會計財務管理預習知識點

【知識點】作業(yè)成本

【所屬章節(jié)】第八章 成本管理

中級會計知識點打卡

作業(yè)成本

(一)作業(yè)成本法的相關概念

1.作業(yè)成本法的相關概念

(1)資源費用,、作業(yè)與成本對象

作業(yè)又分為主要作業(yè)和次要作業(yè),，主要作業(yè)是被最終成本對象消耗的作業(yè)，而次要作業(yè)是被中間地位的成本對象消耗的作業(yè),。

作業(yè)成本法的相關概念

(2)成本動因

成本動因,，也稱成本驅動因素，是指誘導成本發(fā)生的原因,。

資源成本動因

成本動因

2.作業(yè)成本法的基本原理

作業(yè)成本法以“作業(yè)消耗資源,，產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則，作業(yè)是連接資源和成本對象的橋梁,。作業(yè)成本法基于資源耗用的因果關系進行成本分配,，將資源分配給作業(yè)，再把作業(yè)成本分配給成本對象,。

(二)作業(yè)成本法的應用程序

作業(yè)成本法的應用程序為：

作業(yè)成本法的應用程序

資源費用

企業(yè)可將作業(yè)分為以下幾類：

作業(yè)中心

具體

側重點

產(chǎn)量級

作業(yè)

使單個產(chǎn)品（或服務,，下同）受益，成本與產(chǎn)品的數(shù)量成正比

例如,，產(chǎn)品加工、檢驗等

每個產(chǎn)品都走一遍

批別級

作業(yè)

使該批產(chǎn)品受益的作業(yè),，與產(chǎn)品的批量數(shù)成正比

例如,，設備調(diào)試、生產(chǎn)準備等

每一批走一遍

每批的產(chǎn)量無所謂

品種級

作業(yè)

使該種產(chǎn)品的每個單位都受益的作業(yè),，與品種多少成正比

例如,，新產(chǎn)品的設計、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量與功能改進,、生產(chǎn)流程監(jiān)控,、工藝變換需要的流程設計、產(chǎn)品廣告

這一種產(chǎn)品都受影響

這一種產(chǎn)品有多少批,、多少產(chǎn)量都無所謂

顧客級

作業(yè)

為服務特定顧客所實施的作業(yè)

例如,，向個別客戶提供的技術支持活動、咨詢活動,、獨特包裝

針對某個客戶

設施級

作業(yè)

為提供生產(chǎn)產(chǎn)品的基本能力而實施的作業(yè),，使所有產(chǎn)品都受益，但與產(chǎn)量或銷量無關

例如,，管理作業(yè),、針對企業(yè)整體的廣告活動

針對企業(yè)整體,，無法具體到產(chǎn)品、批次

(三)作業(yè)成本管理

作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本法,，以提高客戶價值,、增加企業(yè)利潤為目的的新型管理方法，目的在于指導企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè),，消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè),，以達到降低成本、提高效率的目的,。作業(yè)成本管理包括成本分配觀和流程觀兩個維度,。

作業(yè)成本管理 1.成本分配觀

成本分配觀，說明成本的分配過程,，也就是作業(yè)成本計算的核心：資源→作業(yè)→產(chǎn)品,。

2.流程觀

流程觀，提供引起作業(yè)的原因(成本動因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績計量)的信息,。

流程觀關注的是確認作業(yè)成本的根源,、評價已經(jīng)完成的工作和已實現(xiàn)的結果，從而改進作業(yè)鏈,，提高從外部顧客獲得的價值,。

3.流程價值分析

流程價值分析

在流程價值分析中，我們重點講解作業(yè)分析,。

(1)作業(yè)分析中的增值與非增值

按照對客戶價值的貢獻,，將作業(yè)區(qū)分為增值作業(yè)與非增值作業(yè)，明確增值成本與非增值成本,，進一步確定如何將非增值成本降至最低,。

作業(yè)分類

具體

增值作業(yè)

顧客認為增加了產(chǎn)品有用性、有必要保留的作業(yè)

同時滿足：（1）該作業(yè)導致狀態(tài)的改變,，（2）該狀態(tài)的變化不能由其他作業(yè)來完成,，（3）該作業(yè)使其他作業(yè)得以進行

非增值作業(yè)

不影響產(chǎn)品對顧客服務的潛能，不必要或可消除的作業(yè)

不能同時滿足以上三個條件,，例：檢驗作業(yè),、次品返工作業(yè)

(2)成本節(jié)約的途徑

成本節(jié)約的途徑	具體
作業(yè)消除	消除非增值作業(yè)或不必要的作業(yè)，例如：減少不必要的運輸,，縮短運輸距離（原料從倉庫運至生產(chǎn)部改為直接由供應商送達生產(chǎn)部,，功能性工廠布局改為單元制造式布局）
作業(yè)選擇	能達到同樣目的的不同作業(yè)中，選擇最佳方案,，例如：選擇作業(yè)成本最低的銷售策略
作業(yè)減少	降低作業(yè)消耗的資源,、時間，例如：減少整備次數(shù)
作業(yè)共享	利用規(guī)模經(jīng)濟,，提高效率,，例如：新產(chǎn)品充分利用現(xiàn)有產(chǎn)品的零件