作業(yè)成本_2024年中級(jí)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)管理預(yù)習(xí)知識(shí)點(diǎn)
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【知識(shí)點(diǎn)】作業(yè)成本
【所屬章節(jié)】第八章 成本管理
作業(yè)成本
(一)作業(yè)成本法的相關(guān)概念
1.作業(yè)成本法的相關(guān)概念
(1)資源費(fèi)用,、作業(yè)與成本對(duì)象
作業(yè)又分為主要作業(yè)和次要作業(yè),，主要作業(yè)是被最終成本對(duì)象消耗的作業(yè)，而次要作業(yè)是被中間地位的成本對(duì)象消耗的作業(yè),。
(2)成本動(dòng)因
成本動(dòng)因,，也稱成本驅(qū)動(dòng)因素，是指誘導(dǎo)成本發(fā)生的原因,。
2.作業(yè)成本法的基本原理
作業(yè)成本法以“作業(yè)消耗資源,，產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則，作業(yè)是連接資源和成本對(duì)象的橋梁,。作業(yè)成本法基于資源耗用的因果關(guān)系進(jìn)行成本分配,，將資源分配給作業(yè)，再把作業(yè)成本分配給成本對(duì)象,。
(二)作業(yè)成本法的應(yīng)用程序
作業(yè)成本法的應(yīng)用程序?yàn)椋?/p>
企業(yè)可將作業(yè)分為以下幾類：
作業(yè)中心 | 具體 | 側(cè)重點(diǎn) |
產(chǎn)量級(jí) 作業(yè) | 使單個(gè)產(chǎn)品（或服務(wù),，下同）受益，成本與產(chǎn)品的數(shù)量成正比 例如,，產(chǎn)品加工,、檢驗(yàn)等 | 每個(gè)產(chǎn)品都走一遍 |
批別級(jí) 作業(yè) | 使該批產(chǎn)品受益的作業(yè)，與產(chǎn)品的批量數(shù)成正比 例如,，設(shè)備調(diào)試,、生產(chǎn)準(zhǔn)備等 | 每一批走一遍 每批的產(chǎn)量無(wú)所謂 |
品種級(jí) 作業(yè) | 使該種產(chǎn)品的每個(gè)單位都受益的作業(yè)，與品種多少成正比 例如,，新產(chǎn)品的設(shè)計(jì),、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量與功能改進(jìn)、生產(chǎn)流程監(jiān)控,、工藝變換需要的流程設(shè)計(jì),、產(chǎn)品廣告 | 這一種產(chǎn)品都受影響 這一種產(chǎn)品有多少批、多少產(chǎn)量都無(wú)所謂 |
顧客級(jí) 作業(yè) | 為服務(wù)特定顧客所實(shí)施的作業(yè) 例如,，向個(gè)別客戶提供的技術(shù)支持活動(dòng),、咨詢活動(dòng)、獨(dú)特包裝 | 針對(duì)某個(gè)客戶 |
設(shè)施級(jí) 作業(yè) | 為提供生產(chǎn)產(chǎn)品的基本能力而實(shí)施的作業(yè),，使所有產(chǎn)品都受益,，但與產(chǎn)量或銷量無(wú)關(guān) 例如，管理作業(yè),、針對(duì)企業(yè)整體的廣告活動(dòng) | 針對(duì)企業(yè)整體,，無(wú)法具體到產(chǎn)品、批次 |
(三)作業(yè)成本管理
作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本法，以提高客戶價(jià)值,、增加企業(yè)利潤(rùn)為目的的新型管理方法,，目的在于指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡(jiǎn)不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),，以達(dá)到降低成本,、提高效率的目的。作業(yè)成本管理包括成本分配觀和流程觀兩個(gè)維度,。
1.成本分配觀
成本分配觀，說(shuō)明成本的分配過(guò)程,，也就是作業(yè)成本計(jì)算的核心：資源→作業(yè)→產(chǎn)品,。
2.流程觀
流程觀，提供引起作業(yè)的原因(成本動(dòng)因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績(jī)計(jì)量)的信息,。
流程觀關(guān)注的是確認(rèn)作業(yè)成本的根源,、評(píng)價(jià)已經(jīng)完成的工作和已實(shí)現(xiàn)的結(jié)果，從而改進(jìn)作業(yè)鏈,，提高從外部顧客獲得的價(jià)值,。
3.流程價(jià)值分析
在流程價(jià)值分析中，我們重點(diǎn)講解作業(yè)分析,。
(1)作業(yè)分析中的增值與非增值
按照對(duì)客戶價(jià)值的貢獻(xiàn),，將作業(yè)區(qū)分為增值作業(yè)與非增值作業(yè)，明確增值成本與非增值成本，進(jìn)一步確定如何將非增值成本降至最低,。
作業(yè)分類 | 具體 |
增值作業(yè) | 顧客認(rèn)為增加了產(chǎn)品有用性、有必要保留的作業(yè) 同時(shí)滿足：（1）該作業(yè)導(dǎo)致?tīng)顟B(tài)的改變,，（2）該狀態(tài)的變化不能由其他作業(yè)來(lái)完成,，（3）該作業(yè)使其他作業(yè)得以進(jìn)行 |
非增值作業(yè) | 不影響產(chǎn)品對(duì)顧客服務(wù)的潛能,，不必要或可消除的作業(yè) 不能同時(shí)滿足以上三個(gè)條件,，例：檢驗(yàn)作業(yè)、次品返工作業(yè) |
(2)成本節(jié)約的途徑
成本節(jié)約的途徑 | 具體 |
作業(yè)消除 | 消除非增值作業(yè)或不必要的作業(yè),，例如：減少不必要的運(yùn)輸,，縮短運(yùn)輸距離（原料從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)部改為直接由供應(yīng)商送達(dá)生產(chǎn)部，功能性工廠布局改為單元制造式布局） |
作業(yè)選擇 | 能達(dá)到同樣目的的不同作業(yè)中,，選擇最佳方案，例如：選擇作業(yè)成本最低的銷售策略 |
作業(yè)減少 | 降低作業(yè)消耗的資源、時(shí)間,，例如：減少整備次數(shù) |
作業(yè)共享 | 利用規(guī)模經(jīng)濟(jì),，提高效率,，例如：新產(chǎn)品充分利用現(xiàn)有產(chǎn)品的零件 |
(四)作業(yè)成本法的適用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用目標(biāo)
1.作業(yè)成本法的適用范圍
作業(yè)成本法一般適用于具備以下特征的企業(yè)：
(1)作業(yè)類型較多且作業(yè)鏈較長(zhǎng)
(2)同一生產(chǎn)線生產(chǎn)多種產(chǎn)品
(3)企業(yè)規(guī)模較大且管理層對(duì)產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性要求較高
(4)產(chǎn)品,、客戶和生產(chǎn)過(guò)程多樣化程度較高
(5)間接或輔助資源費(fèi)用所占比重較大等
2.作業(yè)成本法的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
（1）提供更加準(zhǔn)確的各維度成本信息,，提高企業(yè)相關(guān)決策的準(zhǔn)確性 （2）改善和強(qiáng)化成本控制,，完善績(jī)效管理 （3）推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算，提高作業(yè),、流程、作業(yè)鏈（或價(jià)值鏈）管理的能力 | （1）主觀性較大 （2）操作較為復(fù)雜 （3）開(kāi)發(fā)和維護(hù)費(fèi)用較高 |
3.作業(yè)成本法的應(yīng)用目標(biāo)
(1)通過(guò)追蹤所有資源費(fèi)用到作業(yè),，然后從作業(yè)再到各成本對(duì)象,，提供全口徑、多維度的更加準(zhǔn)確的成本信息;
(2)通過(guò)作業(yè)認(rèn)定、成本動(dòng)因分析以及對(duì)作業(yè)效率,、質(zhì)量和時(shí)間的計(jì)量,，更真實(shí)地揭示資源、作業(yè)和成本之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,，為資源的合理配置以及作業(yè),、流程和作業(yè)鏈(或價(jià)值鏈)的持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù);
(3)通過(guò)作業(yè)成本法提供的信息及其分析，為企業(yè)更有效地開(kāi)展規(guī)劃,、決策,、控制、評(píng)價(jià)等各種管理活動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。
注：以上中級(jí)會(huì)計(jì)考試學(xué)習(xí)內(nèi)容選自張一琳老師2023年《財(cái)務(wù)管理》授課講義
（本文為東奧會(huì)計(jì)在線原創(chuàng)文章,，僅供考生學(xué)習(xí)使用，禁止任何形式的轉(zhuǎn)載）
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