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【內(nèi)容導(dǎo)航】

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素

產(chǎn)能計(jì)劃

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法（JIT）

【所屬章節(jié)】

第三章 戰(zhàn)略選擇

【知識(shí)點(diǎn)】生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想,，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序,。

一,、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素

從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的橫向考察，所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程都涉及轉(zhuǎn)化過程,，但是轉(zhuǎn)化過程在4個(gè)方面或因素上有所不同,，它們分別是批量,、種類、需求變動(dòng)以及可見性,。

1.批量：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程在所處理的投入和產(chǎn)出的批量上有所不同,。較高的投入或產(chǎn)出批量能使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程成為資本密集型流程。在這種流程中,，工作專門化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成,，單位成本較低。較低的投入或產(chǎn)出批量意味著每名員工都要執(zhí)行一項(xiàng)以上的任務(wù),，這樣專業(yè)化無(wú)法實(shí)現(xiàn),。在這種流程中，系統(tǒng)化程度較低并且與高批量情況相比單位產(chǎn)出成本較高,。

2.種類：企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍（如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,、個(gè)性化產(chǎn)品）。

3.需求變動(dòng)：即運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的柔性化,。

【提示】“柔性”是相對(duì)于“剛性”而言的,，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率很高,，由于設(shè)備是固定的,，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低,。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,，一個(gè)企業(yè)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大程度上取決于它是否能在很短的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本,、較高質(zhì)量的產(chǎn)品的能力,。“柔性”管理強(qiáng)調(diào)當(dāng)預(yù)計(jì)客戶需求增加時(shí),，能迅速擴(kuò)大產(chǎn)能,，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，促使單位產(chǎn)品成本降低,；當(dāng)預(yù)計(jì)客戶需求下降時(shí),，能及時(shí)縮減規(guī)模、減產(chǎn)或裁員,。

4.可見性：是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程為客戶所見的程度,。可見性決定了企業(yè)需要何種類型的服務(wù)流程來(lái)提供服務(wù),。二、產(chǎn)能計(jì)劃

產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程,。產(chǎn)能計(jì)劃的類型包括領(lǐng)先策略,、滯后策略和匹配策略。

1.領(lǐng)先策略是指根據(jù)對(duì)需求增長(zhǎng)的預(yù)期增加產(chǎn)能。領(lǐng)先策略是一種進(jìn)攻性策略,，其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)者手中吸引過來(lái),。這種策略的潛在劣勢(shì)在于其通常會(huì)產(chǎn)生過量的產(chǎn)能，生產(chǎn)能力不能充分利用導(dǎo)致企業(yè)成本上升,。

2.滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長(zhǎng)而滿負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能,。該策略是一種相對(duì)保守的策略，它能降低生產(chǎn)能力過剩的風(fēng)險(xiǎn)但也可能導(dǎo)致潛在客戶流失,。

3.匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化,。這是一種比較穩(wěn)健的策略。

一般來(lái)說(shuō),，共有三種平衡產(chǎn)能與需求的方法：資源訂單式生產(chǎn),、訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)、庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn),。

1.資源訂單式生產(chǎn)：由于每個(gè)客戶的需求各不相同,，因此客戶的需求不能準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè)。只能在取得客戶訂單后,，取得完成訂單所需的資源,，最后組織生產(chǎn)。

2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：即按訂單裝配式生產(chǎn),，客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的基本需求是相同的,，只是配置要求不同。因此企業(yè)可以提前保持基本的資源,，在取得客戶訂單后,，按訂單組織生產(chǎn)。

3.庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn)：所有客戶對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格或型號(hào)的需求是確定的,、相同的,，而且企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景也看好，因此客戶的需求能夠準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè),，對(duì)此企業(yè)可以提前取得資源,，然后組織生產(chǎn)，最后推銷給客戶,。

三,、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法（JIT）

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精準(zhǔn)地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求,，而無(wú)論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其他流程,。采用JIT時(shí)，配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正好符合生產(chǎn)所需,，企業(yè)不會(huì)為防止發(fā)生配送延遲的情況而儲(chǔ)備材料和部件,。例如,，一家汽車制造工廠每天收到的輪胎的數(shù)量和類型正好滿足一天的生產(chǎn)需求，并且供應(yīng)商將精確地按照規(guī)定時(shí)間將輪胎配送給生產(chǎn)線上正確的進(jìn)料臺(tái),。

1.優(yōu)點(diǎn)

（1）庫(kù)存量低,；

（2）由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營(yíng)成本,；

（3）降低了存貨變質(zhì),、陳舊或過時(shí)的可能性；

（4）避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無(wú)法出售的情況出現(xiàn),；

（5）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念,，因而降低了檢查和返工產(chǎn)品的時(shí)間。

2.缺點(diǎn)

（1）由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫(kù)存,，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較?。?/p>

（2）生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng),，并且如果供應(yīng)商沒有按時(shí)配貨,，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤；

（3）由于企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品,，所以并無(wú)備用的產(chǎn)成品來(lái)滿足預(yù)期之外的訂單,。

JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)和制造型企業(yè)。

注：以上注會(huì)考試知識(shí)點(diǎn)選自田明老師《注冊(cè)會(huì)計(jì)師戰(zhàn)略》授課講義

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