【小編導(dǎo)言】本周復(fù)習(xí)公司戰(zhàn)略科目的第四章知識(shí)點(diǎn),，本章內(nèi)容很重要，掌握起來有一定難度，但提醒學(xué)員們課后的習(xí)題鞏固依然必不可少,，現(xiàn)在印象深了將來進(jìn)行提高階段的復(fù)習(xí)時(shí)就能省力很多。

　　【內(nèi)容導(dǎo)航】：

　　2013年注冊(cè)會(huì)計(jì)師考試報(bào)名時(shí)間為2013年4月10日至26日,，是時(shí)候進(jìn)入備考狀態(tài)!以下是2013年注會(huì)考試重要知識(shí)點(diǎn)在戰(zhàn)略實(shí)施中的生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的具體內(nèi)容和相關(guān)習(xí)題,，注會(huì)起跑，你準(zhǔn)備好了嗎!

　　【所屬章節(jié)】：

　　本知識(shí)點(diǎn)屬于《戰(zhàn)略》第五章戰(zhàn)略實(shí)施第四節(jié)業(yè)務(wù)計(jì)劃與實(shí)施內(nèi)容的內(nèi)容,。

　　【重要知識(shí)點(diǎn)】：在戰(zhàn)略實(shí)施中的生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

　　一,、運(yùn)營(yíng)流程及計(jì)劃

　　運(yùn)營(yíng)管理的對(duì)象是運(yùn)營(yíng)流程,。運(yùn)營(yíng)流程是一個(gè)投入、轉(zhuǎn)化,、產(chǎn)出的過程,，是一個(gè)勞動(dòng)過程或價(jià)值增值的過程。所有的運(yùn)營(yíng)流程都涉及到轉(zhuǎn)化過程,，轉(zhuǎn)化過程涉及到容量,、種類、需求變動(dòng)以及可見性,。上述四個(gè)因素都會(huì)影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng)方式和管理方式,。

　　1.容量：需要建造多大規(guī)模生產(chǎn)能力的工廠(包括選址、布局和產(chǎn)能),。

　　2.種類：企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍(如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,、個(gè)性化產(chǎn)品)。

　　3.需求變動(dòng)：即運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的柔性化,。

　　4.可見性：指運(yùn)營(yíng)流程為客戶所見的程度,。可見性決定了企業(yè)需要何種類型的服務(wù)流程來提供服務(wù),。

　　二,、產(chǎn)能計(jì)劃

　　產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程。產(chǎn)能計(jì)劃的類型包括領(lǐng)先策略,、滯后策略和匹配策略,。

　　三,、平衡產(chǎn)能與需求的方法

　　1.資源訂單式生產(chǎn)

　　由于每個(gè)客戶的需求各不相同,，因此客戶的需求不能準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè)。只能在取得客戶訂單后,，取得完成訂單所需的資源,，最后組織生產(chǎn)。

　　2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)

　　按訂單裝配式生產(chǎn),，客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的基本需求是相同的,，只是配置要求不同。因此企業(yè)可以提前保持基本的資源,，在取得客戶訂單后,，按訂單組織生產(chǎn)。

　　3.庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn)

　　所有客戶對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格或型號(hào)的需求是確定的,、相同的,，而且企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景也看好，因此客戶的需求能夠準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè),，對(duì)此企業(yè)可以提前取得資源,，然后組織生產(chǎn)，最后推銷給客戶,。

　　四,、及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

　　及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),也稱適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱JIT)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時(shí)候,，按需要的量,，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。其核心是追求一種無庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng),，以期達(dá)到排除浪費(fèi),、降低成本，提高效益的目的,。這種需求拉動(dòng)式的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)客戶訂貨或市場(chǎng)要求的數(shù)量,、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨時(shí)間組織生產(chǎn),，安排采購(gòu),。前一生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按照后一生產(chǎn)工序所要求的有關(guān)在產(chǎn)品、半成品,，或零部件的數(shù)量,、規(guī)格、質(zhì)量和需求時(shí)間安排生產(chǎn),。

　　1.優(yōu)點(diǎn)

　　(1)庫(kù)存量低,，減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用支出;

　　(2)由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營(yíng)資本;

　　(3)降低了存貨變質(zhì),、陳舊或過時(shí)的可能性;

　　(4)避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn);

　　(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念,，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間。

　　2.缺點(diǎn)

　　(1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫(kù)存,，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小;

　　(2)生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng),，并且如果供應(yīng)商沒有按時(shí)配貨，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤;

　　(3)由于企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品,，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單,。

　　JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè),。

　　【相關(guān)習(xí)題】：

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