一,、成本管理的內(nèi)涵

　　成本管理是指企業(yè)管理者在企業(yè)經(jīng)營過程中對(duì)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)到銷售的整個(gè)過程的各項(xiàng)成本核算、分析,、決策和控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理的最主要的目的是降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　二、企業(yè)成本管理存在的問題

　　(一)采購成本控制不力

　　成本有顯性成本和隱性成本之分,，而企業(yè)在采購時(shí)往往只看到了產(chǎn)品價(jià)格這種顯性成本,，忽視了供應(yīng)商管理等隱性成本。企業(yè)對(duì)整個(gè)采購系統(tǒng)的控制相對(duì)較弱,，很少從計(jì)劃,、組織和供應(yīng)鏈整體方面進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理。對(duì)采購物料的質(zhì)量成本控制,，考慮產(chǎn)品系列質(zhì)量和工作質(zhì)量較少;對(duì)內(nèi)部物流與供應(yīng)鏈的對(duì)接,，與銷售鏈物流的對(duì)接，以及采購與工藝布局,、倉儲(chǔ),、運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)等，相對(duì)考慮較少,。很多企業(yè)并未建立供應(yīng)商相關(guān)的檔案及相關(guān)信用資料,，每次采購活動(dòng)都要花費(fèi)大量的人力、物力,、財(cái)力重新選擇新的供應(yīng)商及對(duì)其產(chǎn)品的檢驗(yàn),，沒有切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施，不能調(diào)動(dòng)采購人員的工作積極性,。

　　(二)生產(chǎn)成本控制與管理不善

　　1,、生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃不協(xié)調(diào)。生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃不協(xié)調(diào)導(dǎo)致生產(chǎn)不連貫,，降低生產(chǎn)效率,。生產(chǎn)計(jì)劃來源于銷售訂單和預(yù)測，而銷售部門的銷售預(yù)測往往準(zhǔn)確度很低,，這導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,，生產(chǎn)線原有的計(jì)劃被打斷。反之,，物料計(jì)劃也會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃,。生產(chǎn)計(jì)劃安排往往沒有充分考慮到物料計(jì)劃的及時(shí)性，造成物料計(jì)劃總是滯后于生產(chǎn)安排,，常常使生產(chǎn)線不是停工待料,，就是緊急更換生產(chǎn)品種。

　　2,、生產(chǎn)報(bào)廢管理不嚴(yán)格,。生產(chǎn)報(bào)廢在生產(chǎn)經(jīng)營過程中屬于正�,，F(xiàn)象，但很多企業(yè)對(duì)生產(chǎn)報(bào)廢只有記錄,，而沒有有效的管理和核算,，生產(chǎn)報(bào)廢主要有料廢和工廢。料廢后,，企業(yè)沒有追究材料出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,，工廢也沒有同管理人員和操作工人的績效相掛鉤，這使得生產(chǎn)線人為的物料報(bào)廢較多,，并長期得不到控制,。會(huì)計(jì)人員核算廢品損失時(shí)，忽視了會(huì)計(jì)的監(jiān)督職能,，并沒有對(duì)過高的報(bào)廢形成有效的控制機(jī)制,。

　　(三)銷售成本控制不力

　　售后服務(wù)實(shí)質(zhì)上是企業(yè)對(duì)顧客的承諾。承諾的服務(wù)越多,，成本也越高,。多數(shù)企業(yè)都建立了完整的服務(wù)體系，但很多企業(yè)并沒把售后服務(wù)的維修備件損耗處理作為產(chǎn)品銷售顯性成本的一部分,，因而產(chǎn)品營銷,、策劃、制造者不必?fù)?dān)心售后維修成本,。其結(jié)果是銷售定價(jià)的規(guī)則被扭曲,，輕質(zhì)量、重采購成本導(dǎo)致返修率上升,，部件品種太多、通用性差導(dǎo)致維修備件庫品種太多,、數(shù)量居高不下,，服務(wù)成本上升。

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