供應(yīng)鏈管理_2024年cma考試p1基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)
自信是一根柱子,，能撐起精神的廣漠的天空,，自信是一片陽(yáng)光，能驅(qū)散迷失者眼前的陰影,。cma是美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師,，其考試科目包含P1財(cái)務(wù)規(guī)劃、績(jī)效與分析,，P2戰(zhàn)略財(cái)務(wù)管理,。今天為大家整理了24年cma考試P1知識(shí)點(diǎn)，一起來(lái)學(xué)習(xí)吧,！
【所屬章節(jié)】
第四章 成本管理
【知識(shí)點(diǎn)】
供應(yīng)鏈管理
一,、供應(yīng)鏈管理的基本理念
供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，從采購(gòu)原材料開(kāi)始到生產(chǎn)中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品,，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送達(dá)客戶(hù),，由供應(yīng)商,、制造商、分銷(xiāo)商（零售商,，批發(fā)商等）以及最終客戶(hù)串連成的整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),。
供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理是使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化，以最少的成本,，使供應(yīng)鏈從采購(gòu)開(kāi)始,，到滿(mǎn)足最終客戶(hù)需求的全部過(guò)程，包括工作流,、實(shí)物流,、資金流和信息流。供應(yīng)鏈管理應(yīng)通過(guò)高效率的操作,，把合適的產(chǎn)品以合理的價(jià)格及時(shí),、準(zhǔn)確地送達(dá)消費(fèi)者。
二,、供應(yīng)鏈管理的方法
1. 精益資源管理
精益資源管理源自精益生產(chǎn),，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)；
這種管理理念認(rèn)為企業(yè)應(yīng)從客戶(hù)角度出發(fā),，只提供客戶(hù)需要的產(chǎn)品和服務(wù),，持續(xù)改進(jìn)自身業(yè)務(wù)；
希望通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度,、降低成本、提高質(zhì)量,、加快流程速度和改善資本投入,，使組織社會(huì)性的價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。
通關(guān)秘鑰
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批生產(chǎn)區(qū)別對(duì)比
精益生產(chǎn) | 傳統(tǒng)大工業(yè) | |
生產(chǎn)方式 | 以生產(chǎn)流程劃分,，優(yōu)化資源,，改善流程，降低成本 | 以職權(quán)范圍劃分,，內(nèi)部流程穩(wěn)定 |
對(duì)產(chǎn)品的態(tài)度 | 更強(qiáng)調(diào)重視外部客戶(hù),，以客戶(hù)需求作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷(xiāo)售的出發(fā)點(diǎn) | 更重視企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)和狀況,，完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn) |
生產(chǎn)質(zhì)量要求 | 努力消除浪費(fèi),，減少不必要損耗 | 認(rèn)為適當(dāng)?shù)睦速M(fèi)是生產(chǎn)中的必然 |
2. 及時(shí)生產(chǎn)
及時(shí)生產(chǎn)(Just in Time，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT),，是一種由需求拉動(dòng)生產(chǎn)的綜合生產(chǎn)和存貨控制方法,。這種方法要求企業(yè)平時(shí)不留或少留存貨，只有在需要的時(shí)候才進(jìn)行一系列的采購(gòu)和生產(chǎn),。
使用JIT需要各部門(mén)之間,、采購(gòu)與供應(yīng)之間緊密配合,，確保企業(yè)及時(shí)獲得所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
在及時(shí)生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)管理中,，可以使用看板這一可視化工具,，確保供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)所需原材料、部件,、產(chǎn)品正好在需要時(shí)送達(dá),。
“看板”(Kanban)
日語(yǔ)詞匯，是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)交流生產(chǎn)管理信息的一種方法,，通過(guò)可視化工具,，傳遞零部件的名稱(chēng)、生產(chǎn)量,、生產(chǎn)時(shí)間,、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量,、存放地點(diǎn)等方面的信息,、指令。
及時(shí)生產(chǎn)的評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
有明確的生產(chǎn)優(yōu)先性(哪種材料急需)
降低不必要的生產(chǎn)啟動(dòng)和送貨期
不存在過(guò)度生產(chǎn)
可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,，減少浪費(fèi)
大幅減少存貨數(shù)量,，簡(jiǎn)化庫(kù)存管理
缺點(diǎn)
企業(yè)存貨管理的預(yù)測(cè)和協(xié)調(diào)難度大
對(duì)員工技能要求高
生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)過(guò)度損耗、突發(fā)問(wèn)題,，會(huì)引起各個(gè)環(huán)節(jié)的連鎖反應(yīng),，風(fēng)險(xiǎn)較高
在實(shí)際應(yīng)用中，精益資源管理往往和及時(shí)生產(chǎn)結(jié)合使用,，實(shí)現(xiàn)資源的有效管理,。
3. 物料需求計(jì)劃
物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP）是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計(jì)劃管理模式,。
這種方式下通常根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,，然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表并更新庫(kù)存狀況,，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程,。
物料需求計(jì)劃的使用目標(biāo)
通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)計(jì)原材料采購(gòu)、產(chǎn)成品數(shù)量和完成各項(xiàng)工作的時(shí)點(diǎn),。
物料需求計(jì)劃的評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
按照預(yù)算執(zhí)行采購(gòu),，生產(chǎn)中無(wú)須后期再次協(xié)調(diào)
通過(guò)前期配合計(jì)劃，減少突發(fā)生產(chǎn)安排,，減少生產(chǎn)中的資源閑置,、機(jī)器準(zhǔn)備時(shí)間
提前確定材料需求，有利于采購(gòu)部門(mén)安排批量采購(gòu),，降低采購(gòu)成本
提前安排生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃,，有利于生產(chǎn)的執(zhí)行,，減少原材料積壓，降低倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用
缺點(diǎn)
沒(méi)有考慮市場(chǎng)銷(xiāo)售情況可能發(fā)生的變化,，一旦產(chǎn)品沒(méi)有成功推向市場(chǎng),，就會(huì)帶來(lái)產(chǎn)成品積壓的問(wèn)題
4. 企業(yè)資源管理
企業(yè)資源管理（Enterprise Resource Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)ERP）是在物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的管理系統(tǒng),。它通過(guò)一個(gè)軟件整合企業(yè)的各系統(tǒng)信息（包括生產(chǎn),、財(cái)務(wù)、人力資源,、供應(yīng)鏈,、存貨等信息）。
企業(yè)資源管理的評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
整合業(yè)務(wù)流程,，按企業(yè)規(guī)模設(shè)計(jì)
節(jié)約整體管理時(shí)間,，提升企業(yè)運(yùn)行的效率、效果
加快決策進(jìn)度,，提高決策質(zhì)量
參考綜合數(shù)據(jù)和各部門(mén)情況,，決策更加靈活，適應(yīng)市場(chǎng)變化
提升跨部門(mén)信息的準(zhǔn)確度和安全性
加強(qiáng)企業(yè)各部門(mén)之間的合作協(xié)調(diào)
缺點(diǎn)
企業(yè)通常需要定制適合本企業(yè)業(yè)務(wù)的整體軟件,，成本較高
使用過(guò)程中系統(tǒng)內(nèi)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)格式會(huì)給操作員工帶來(lái)執(zhí)行難度
前期需要認(rèn)真設(shè)計(jì),，后期需要培訓(xùn)員工操作技能
注：以上內(nèi)容來(lái)自東奧Jenny Liu老師基礎(chǔ)班講義
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