供應(yīng)鏈管理_2024年cma考試p1基礎(chǔ)知識點
自信是一根柱子,能撐起精神的廣漠的天空,,自信是一片陽光,能驅(qū)散迷失者眼前的陰影,。cma是美國注冊管理會計師,,其考試科目包含P1財務(wù)規(guī)劃、績效與分析,,P2戰(zhàn)略財務(wù)管理,。今天為大家整理了24年cma考試P1知識點,一起來學(xué)習(xí)吧,!
【所屬章節(jié)】
第四章 成本管理
【知識點】
供應(yīng)鏈管理
一,、供應(yīng)鏈管理的基本理念
供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),從采購原材料開始到生產(chǎn)中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品,,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送達(dá)客戶,,由供應(yīng)商、制造商,、分銷商(零售商,,批發(fā)商等)以及最終客戶串連成的整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。
供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理是使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化,,以最少的成本,,使供應(yīng)鏈從采購開始,到滿足最終客戶需求的全部過程,,包括工作流,、實物流、資金流和信息流,。供應(yīng)鏈管理應(yīng)通過高效率的操作,,把合適的產(chǎn)品以合理的價格及時、準(zhǔn)確地送達(dá)消費(fèi)者,。
二,、供應(yīng)鏈管理的方法
1. 精益資源管理
精益資源管理源自精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),;
這種管理理念認(rèn)為企業(yè)應(yīng)從客戶角度出發(fā),,只提供客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù),持續(xù)改進(jìn)自身業(yè)務(wù);
希望通過提高顧客滿意度,、降低成本,、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,,使組織社會性的價值實現(xiàn)最大化,。
通關(guān)秘鑰
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批生產(chǎn)區(qū)別對比
精益生產(chǎn) | 傳統(tǒng)大工業(yè) | |
生產(chǎn)方式 | 以生產(chǎn)流程劃分,優(yōu)化資源,,改善流程,,降低成本 | 以職權(quán)范圍劃分,內(nèi)部流程穩(wěn)定 |
對產(chǎn)品的態(tài)度 | 更強(qiáng)調(diào)重視外部客戶,,以客戶需求作為產(chǎn)品設(shè)計,、生產(chǎn)銷售的出發(fā)點 | 更重視企業(yè)自身優(yōu)勢和狀況,完成產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn) |
生產(chǎn)質(zhì)量要求 | 努力消除浪費(fèi),,減少不必要損耗 | 認(rèn)為適當(dāng)?shù)睦速M(fèi)是生產(chǎn)中的必然 |
2. 及時生產(chǎn)
及時生產(chǎn)(Just in Time,,簡稱JIT),是一種由需求拉動生產(chǎn)的綜合生產(chǎn)和存貨控制方法,。這種方法要求企業(yè)平時不留或少留存貨,,只有在需要的時候才進(jìn)行一系列的采購和生產(chǎn)。
使用JIT需要各部門之間,、采購與供應(yīng)之間緊密配合,,確保企業(yè)及時獲得所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
在及時生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)管理中,,可以使用看板這一可視化工具,,確保供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)所需原材料、部件,、產(chǎn)品正好在需要時送達(dá),。
“看板”(Kanban)
日語詞匯,是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)交流生產(chǎn)管理信息的一種方法,,通過可視化工具,,傳遞零部件的名稱、生產(chǎn)量,、生產(chǎn)時間,、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量,、存放地點等方面的信息,、指令。
及時生產(chǎn)的評價
優(yōu)點
有明確的生產(chǎn)優(yōu)先性(哪種材料急需)
降低不必要的生產(chǎn)啟動和送貨期
不存在過度生產(chǎn)
可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,,減少浪費(fèi)
大幅減少存貨數(shù)量,,簡化庫存管理
缺點
企業(yè)存貨管理的預(yù)測和協(xié)調(diào)難度大
對員工技能要求高
生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)過度損耗,、突發(fā)問題,會引起各個環(huán)節(jié)的連鎖反應(yīng),,風(fēng)險較高
在實際應(yīng)用中,精益資源管理往往和及時生產(chǎn)結(jié)合使用,,實現(xiàn)資源的有效管理,。
3. 物料需求計劃
物料需求計劃(Material Requirement Planning,簡稱MRP)是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式,。
這種方式下通常根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃,,然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃,組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表并更新庫存狀況,,從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程,。
物料需求計劃的使用目標(biāo)
通過生產(chǎn)計劃預(yù)計原材料采購、產(chǎn)成品數(shù)量和完成各項工作的時點,。
物料需求計劃的評價
優(yōu)點
按照預(yù)算執(zhí)行采購,,生產(chǎn)中無須后期再次協(xié)調(diào)
通過前期配合計劃,減少突發(fā)生產(chǎn)安排,,減少生產(chǎn)中的資源閑置,、機(jī)器準(zhǔn)備時間
提前確定材料需求,有利于采購部門安排批量采購,,降低采購成本
提前安排生產(chǎn)和采購計劃,,有利于生產(chǎn)的執(zhí)行,減少原材料積壓,,降低倉儲費(fèi)用
缺點
沒有考慮市場銷售情況可能發(fā)生的變化,,一旦產(chǎn)品沒有成功推向市場,就會帶來產(chǎn)成品積壓的問題
4. 企業(yè)資源管理
企業(yè)資源管理(Enterprise Resource Planning,,簡稱ERP)是在物料需求計劃的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的管理系統(tǒng),。它通過一個軟件整合企業(yè)的各系統(tǒng)信息(包括生產(chǎn)、財務(wù),、人力資源,、供應(yīng)鏈、存貨等信息),。
企業(yè)資源管理的評價
優(yōu)點
整合業(yè)務(wù)流程,,按企業(yè)規(guī)模設(shè)計
節(jié)約整體管理時間,提升企業(yè)運(yùn)行的效率,、效果
加快決策進(jìn)度,,提高決策質(zhì)量
參考綜合數(shù)據(jù)和各部門情況,決策更加靈活,,適應(yīng)市場變化
提升跨部門信息的準(zhǔn)確度和安全性
加強(qiáng)企業(yè)各部門之間的合作協(xié)調(diào)
缺點
企業(yè)通常需要定制適合本企業(yè)業(yè)務(wù)的整體軟件,,成本較高
使用過程中系統(tǒng)內(nèi)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)格式會給操作員工帶來執(zhí)行難度
前期需要認(rèn)真設(shè)計,,后期需要培訓(xùn)員工操作技能
注:以上內(nèi)容來自東奧Jenny Liu老師基礎(chǔ)班講義
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