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生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

分享: 2014-4-3 16:40:54東奧會(huì)計(jì)在線(xiàn)字體:

  2014《公司戰(zhàn)略》基礎(chǔ)考點(diǎn):生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

  【小編導(dǎo)言】2014年注冊(cè)會(huì)計(jì)師報(bào)名時(shí)間為3月31日至4月25日,,現(xiàn)階段進(jìn)入2014注會(huì)基礎(chǔ)備考期,,是打牢基礎(chǔ)的重要階段,我們一起來(lái)學(xué)習(xí)2014《公司戰(zhàn)略》基礎(chǔ)考點(diǎn):生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略,。

  【內(nèi)容導(dǎo)航】:

  (一)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素

  (二)產(chǎn)能計(jì)劃

  (三)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

  (四)質(zhì)量管理


  【所屬章節(jié)】:

  本知識(shí)點(diǎn)屬于《公司戰(zhàn)略》科目第三章戰(zhàn)略選擇第三節(jié)職能戰(zhàn)略的內(nèi)容。

  【知識(shí)點(diǎn)】:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

  生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想,,以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃,、內(nèi)容和程序。

  (一)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素

  從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的橫向考察,,所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程都涉及轉(zhuǎn)化過(guò)程,,但是轉(zhuǎn)化過(guò)程在四個(gè)方面或范疇上有所不同,它們分別是批量,、種類(lèi),、需求變動(dòng)以及可見(jiàn)性。

  1.批量:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程在所處理的投入和產(chǎn)出的批量上有所不同,。較高的投入或產(chǎn)出批量為資本密集型運(yùn)營(yíng)流程,。在這種流程中,工作專(zhuān)門(mén)化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成,,單位成本應(yīng)當(dāng)較低,。較低的投入或產(chǎn)出批量意味著每名員工都要執(zhí)行一項(xiàng)以上的任務(wù),這樣專(zhuān)業(yè)化無(wú)法實(shí)現(xiàn),。在這種流程中,,系統(tǒng)化程度較低并且與高批量精況相比單位產(chǎn)出成本較高。

  2.種類(lèi):企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍(如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,、個(gè)性化產(chǎn)品),。

  3.需求變動(dòng):即運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的柔性化。

  (二)產(chǎn)能計(jì)劃

  產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿(mǎn)足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過(guò)程,。產(chǎn)能計(jì)劃的類(lèi)型包括領(lǐng)先策略,、滯后策略和匹配策略。

  1.領(lǐng)先策略是指根據(jù)對(duì)需求增長(zhǎng)的預(yù)期增加產(chǎn)能,。領(lǐng)先策略是一種進(jìn)攻性策略,,其目標(biāo)是將客戶(hù)從企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)者手中吸引過(guò)來(lái)。這種策略的潛在劣勢(shì)在于其通常會(huì)產(chǎn)生過(guò)量存貨;過(guò)量的存貨導(dǎo)致成本又高昂又浪費(fèi),。

  2.滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長(zhǎng)而滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能,。該策略是一種相對(duì)保守的策略,,它能降低浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)但也可能導(dǎo)致潛在客戶(hù)流失。

  3.匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化,。這是一種比較穩(wěn)健的策略,。共有三種平衡產(chǎn)能與需求的方法:資源訂單式生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)式生產(chǎn),、庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn),。

  1.資源訂單式生產(chǎn):由于每個(gè)客戶(hù)的需求各不相同,因此客戶(hù)的需求不能準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè),。只能在取得客戶(hù)訂單后,,取得完成訂單所需的資源,最后組織生產(chǎn),。

  2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn):即按訂單裝配式生產(chǎn),,客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的基本需求是相同的,只是配置要求不同,。因此企業(yè)可以提前保持基本的資源,,在取得客戶(hù)訂單后,按訂單組織生產(chǎn),。

  3.庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn):所有客戶(hù)對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格或型號(hào)的需求是確定的,、相同的,而且企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景也看好,,因此客戶(hù)的需求能夠準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè),,對(duì)此企業(yè)可以提前取得資源,然后組織生產(chǎn),,最后推銷(xiāo)給客戶(hù),。

  (三)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

  也稱(chēng)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時(shí)候,,按需要的量,,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品,�,!逼浜诵氖亲非笠环N無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng),以期達(dá)到排除浪費(fèi),、降低成本,,提高效益的目的。這種需求拉動(dòng)式的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)客戶(hù)訂貨或市場(chǎng)要求的數(shù)量,、品種,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨時(shí)間組織生產(chǎn),安排采購(gòu),。前一生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按照后一生產(chǎn)工序所要求的有關(guān)在產(chǎn)品,、半成品,,或零部件的數(shù)量、規(guī)格,、質(zhì)量和需求時(shí)間安排生產(chǎn),。

  1.優(yōu)點(diǎn)

  (1)庫(kù)存量低,減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用支出;

  (2)由于僅在需要時(shí)才取得存貨,,因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營(yíng)資本;

  (3)降低了存貨變質(zhì),、陳舊或過(guò)時(shí)的可能性;

  (4)避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無(wú)法出售的情況出現(xiàn);

  (5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念,因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間,。

  2.缺點(diǎn)

  (1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫(kù)存,,因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小;

  (2)生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴(lài)性較強(qiáng),并且如果供應(yīng)商沒(méi)有按時(shí)配貨,,則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤;

  (3)由于企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品,,因此并無(wú)備用的產(chǎn)成品來(lái)滿(mǎn)足預(yù)期之外的訂單。

  JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè),。

  (四)質(zhì)量管理

  1.質(zhì)量成本

  質(zhì)量成本又稱(chēng)質(zhì)量費(fèi)用,。是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成,,即運(yùn)行質(zhì)量成本(或工作質(zhì)量成本,,或內(nèi)部質(zhì)量成本〉和外部質(zhì)量保證成本。

  (1)運(yùn)行質(zhì)量成本,。是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費(fèi)用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費(fèi)用之和,。它又分為四類(lèi),即企業(yè)內(nèi)部損失成本,、鑒定成本,、預(yù)防成本和外部損失成本等。

 �,、賰�(nèi)部損失成本,。又稱(chēng)內(nèi)部故障成本,是指產(chǎn)品出廠(chǎng)前因不滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用,。主要包括:廢品損失費(fèi)用,、返修損失費(fèi)用和復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、停工損失費(fèi)用,、處理質(zhì)量缺陷費(fèi)用,、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)用等。

 �,、阼b定成本,。指評(píng)定產(chǎn)品是否滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費(fèi)用。主要包括:進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用,、工序檢驗(yàn)費(fèi)用,、成品檢驗(yàn)費(fèi)用,、質(zhì)量審核費(fèi)用、保持檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備精確性的費(fèi)用,、試驗(yàn)和檢驗(yàn)損耗費(fèi)用,、存貨復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量分級(jí)費(fèi)用,、檢驗(yàn)儀器折舊費(fèi)以及計(jì)量工具購(gòu)

  置費(fèi)等,。

  ③預(yù)防成本,。是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費(fèi)用,。主要包括:質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用,、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用,、工序控制費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用,、質(zhì)量審核費(fèi)用,、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi),、專(zhuān)職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費(fèi)等,。

  ④外部損失成本,。是指產(chǎn)品出廠(chǎng)后因不滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求,,導(dǎo)致索賠、修理,、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用,。主要包括:申訴受理費(fèi)用、保修費(fèi)用,、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用,、折舊損失費(fèi)用和產(chǎn)品責(zé)任損失費(fèi)用等。

  (2)外部質(zhì)量保證成本,。是指為用戶(hù)提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用,。主要包括:

  ①為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施,、程序,、數(shù)據(jù)所支付的費(fèi)用。

 �,、诋a(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。

 �,、蹪M(mǎn)足用戶(hù)要求,,進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用,。

  2.全面質(zhì)量管理。

  全面質(zhì)量管理(TQM)是一項(xiàng)很受歡迎的質(zhì)量鑒證技術(shù),。其所含要素主要有以下幾點(diǎn):

  (1)內(nèi)部客戶(hù)和內(nèi)部供應(yīng)商,。企業(yè)的各個(gè)部分都與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān),需要一起合作并會(huì)相互影響,。TQM提升了內(nèi)部客戶(hù)和內(nèi)部供應(yīng)商的概念,。內(nèi)部供應(yīng)商為內(nèi)部客戶(hù)所做的工作最終會(huì)影響提供給外部客戶(hù)的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。為了滿(mǎn)足外部客戶(hù)的期望,,就必須滿(mǎn)足整個(gè)經(jīng)營(yíng)中每個(gè)階段內(nèi)部客戶(hù)的期望,。因此內(nèi)部客戶(hù)與質(zhì)量鏈密切相關(guān)。

  (2)服務(wù)水平協(xié)議,。有些企業(yè)通過(guò)要求每個(gè)內(nèi)部供應(yīng)商同其內(nèi)部客戶(hù)達(dá)成一項(xiàng)服務(wù)水平協(xié)議來(lái)使內(nèi)部供應(yīng)商與內(nèi)部客戶(hù)的概念書(shū)面化,。服務(wù)水平協(xié)議是對(duì)服務(wù)和供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)聲明,用于提供給外部客戶(hù),,包括服務(wù)供應(yīng)商的范圍,、反應(yīng)時(shí)間和可靠性等方面的問(wèn)題。責(zé)任界定和性能標(biāo)準(zhǔn)也可能包含在這種協(xié)議中,。

  (3)公司的質(zhì)量文化,。企業(yè)中的每個(gè)人都會(huì)影響質(zhì)量,質(zhì)量是每個(gè)人的責(zé)任,。這意味著不僅僅是那些直接參與生產(chǎn)和同客戶(hù)打交道的人,,而且每個(gè)在后臺(tái)支持的人員和行政人員都會(huì)影響質(zhì)量。

  (4)授權(quán),。這是確認(rèn)員工自身通常是關(guān)于如何提高或能否提高質(zhì)量的最好信息來(lái)源,。授權(quán)包括兩個(gè)關(guān)鍵方面:①允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個(gè)有效 的團(tuán)隊(duì)成員所必需的新技能來(lái)完成必要的工作。②使員工對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負(fù)責(zé),。

  全面質(zhì)量管理質(zhì)量成本模式是基于兩個(gè)觀點(diǎn):一是預(yù)防成本和鑒定成本都服從管理層的影響或控制,。在失敗發(fā)生之前花錢(qián)預(yù)防比在失敗發(fā)生之后再去檢查產(chǎn)品或服務(wù)要好得多。二是內(nèi)部損失成本和外部損失成本是預(yù)防和鑒定方面花費(fèi)努力的結(jié)果,。額外的預(yù)防努力將會(huì)減 少內(nèi)部損失成本,,也可以減少外部損失成本。

 

責(zé)任編輯:龍貓的樹(shù)洞

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