[小編“娜寫年華”] 東奧會計在線高會頻道提供：2015《高級會計實務》案例分析：作業(yè)成本法,。

　　案例分析題

　　樂昌公司生產(chǎn)甲,、乙兩種產(chǎn)品，為了更精確的核算產(chǎn)品成本,，解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的共同成本的分配問題,，采用作業(yè)成本法。作業(yè)是企業(yè)為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標進行的與顧客價值創(chuàng)造相關的各項資源消耗活動,。

　　B部門是該公司的一個生產(chǎn)車間,，主要從事原材料接收、成型加工,、質量檢驗三項工作,。經(jīng)分析，分別選擇人工小時,、機器小時和檢驗次數(shù)作為三項作業(yè)的成本動因,。2012年5月，樂昌公司共生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,，乙產(chǎn)品100件,，B部門產(chǎn)生制造費用100000元。假設B部門工人的熟練程度,、等級和工資均無差別,。因此，選擇人工工時的百分比作為分配資源耗費到作業(yè)的資源動因,，其中,，資源動因的工時百分比根據(jù)各作業(yè)項目所耗并由相關作業(yè)管理人員進行預估分配。其結果如下：

　　作業(yè)項目制造費用（總資源）（1）資源動因（工時百分比）（2）作業(yè)成本（3）＝（1）×（2）

　　材料接收 100000 30% 30000

　　成型加工 50% 50000

　　質量檢驗 20% 20000

　　要求：

　　（1）簡述作業(yè)的特征以及從資源識別及成本核算角度對作業(yè)的分類,；

　�,。�2）假定B部門各項作業(yè)按作業(yè)動因統(tǒng)計的作業(yè)量如下表：

　　2012年5月份作業(yè)量統(tǒng)計

　　作業(yè)項目作業(yè)動因作業(yè)量

　　甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品

　　材料接收 人工小時 800小時 400小時

　　成型加工 機器小時 1200小時 800小時

　　質量檢驗檢驗次數(shù)400次600次

　　據(jù)此確定三項作業(yè)的分配率，并以此確定甲乙兩種產(chǎn)品的作業(yè)成本分配額,，進一步確定出應分配到甲產(chǎn)品,、乙產(chǎn)品的制造費用。

　�,。�3）請說明一個完整的作業(yè)分析過程包括哪些步驟,，并說明作業(yè)分析的具體做法；

　�,。�4）簡述作業(yè)改進的方法,。

　　作業(yè)名稱資源耗費產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額

　　（1）（2）（3）（4）（5）（6）＝（2）/∑（5）（7）＝（6）×（5）

　　材料接收 30000 甲 200 800 25 20000

　　乙 100 400 10000

　　成型加工 50000 甲 200 1200 25 30000

　　乙 100 800 20000

　　質量檢驗 20000 甲 200 400 20 8000

　　乙 100 600 12000

　　產(chǎn)品名稱（1）作業(yè)項目（2）作業(yè)成本（3）制造費用分配額（4）

　　甲材料接收 20000 58000

　　成型加工 30000

　　質量檢驗 8000

　　乙材料接收 ^10000 42000

　　成型加工 20000

　　質量檢驗 12000

　　合 計 100000

　　【答案與解析】

　�,。�1）作業(yè)具有以下特征：

　�,、僮鳂I(yè)業(yè)是投入產(chǎn)出因果聯(lián)動的實體；②作業(yè)貫穿于企業(yè)經(jīng)營的整個過程,，包括企業(yè)內部和連接企業(yè)外部的各種作業(yè),；③作業(yè)可量化。

　　從資源識別及成本核算角度,，企業(yè)的各項作業(yè)又可具體分為以下四類：①單位級作業(yè),；②批次級作業(yè)；③品種級作業(yè),；④設施級（或管理級）作業(yè),。

　　（2）作業(yè)分配率：

　　材料接收：30000/（800＋400）＝25（元/小時）

　　成型加工：50000/（1200＋800）＝25（元/小時）

　　質量檢驗：20000/（400＋600）＝20（元/次）

　　作業(yè)成本計算表

　　作業(yè)名稱資源耗費產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額

　�,。�1）（2）（3）（4）（5）（6）＝（2）/∑（5）（7）＝（6）×（5）

　　材料接收 30000 甲 200 800 25 20000

　　乙 100 400 10000

　　成型加工 50000 甲200 1200 25 30000

　　乙 100 800  20000

　　質量檢驗 20000 甲 200 400 20 8000

　　乙 100 600 12000

　　作業(yè)成本匯總

　　產(chǎn)品名稱（1）作業(yè)項目（2）作業(yè)成本（3）制造費用分配額（4）

　　甲材料接收 20000 58000

　　成型加工 30000

　　質量檢驗 8000

　　乙材料接收 ^10000 42000

　　成型加工 20000

　　質量檢驗 12000

　　合 計 100000

　�,。�3）一個完整的作業(yè)分析過程包括以下四個步驟：①區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)。②分析確認重要性作業(yè),。③對標及有效性分析,。④關聯(lián)性分析。

　　具體做法包括：①資源動因分析：評價作業(yè)的有效性,；②作業(yè)動因分析：評價作業(yè)的增值性,；③作業(yè)鏈綜合分析。

　�,。�4）作業(yè)改進的方法主要有：①消除不必要作業(yè)以降低成本,；②在其他條件相同時選擇成本最低的作業(yè)；③提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗,；④作業(yè)共享,；⑤利用作業(yè)成本信息編制資源使用計劃并配置未使用資源。

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